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Arbres de transmission formés à froid

Arbres de transmission formés à froid

Les arbres de transmission formés à froid sont des composants de transmission de puissance essentiels dans les systèmes de transmission mécanique. Ils transmettent le couple de l'extrémité puissance à l'extrémité charge grâce à leur propre rigidité en torsion, et leur résistance et leur précision affectent directement l'efficacité et la fiabilité du système de transmission. Nos arbres de transmission formés à froid sont fabriqués à partir d'acier de construction à carbone moyen de haute qualité- comme matière première et traités par un processus de formage par extrusion à froid.

Description du produit

Les arbres de transmission formés à froid sont des composants de transmission de puissance essentiels dans les systèmes de transmission mécanique. Ils transmettent le couple de l'extrémité puissance à l'extrémité charge grâce à leur propre rigidité en torsion, et leur résistance et leur précision affectent directement l'efficacité et la fiabilité du système de transmission. Nos arbres de transmission formés à froid sont fabriqués à partir d'acier de construction à carbone moyen de haute qualité- comme matière première et traités par un processus de formage par extrusion à froid. Les fibres métalliques sont distribuées en continu dans la direction axiale, sans le problème de coupe des fibres lié au traitement de coupe. Par rapport aux arbres de transmission tournés traditionnels, la résistance à la torsion est augmentée de plus de 25 % et ils peuvent résister à un couple d'impact plus important sans se casser. Le corps de l'arbre présente une surface lisse élevée et une précision dimensionnelle stable, et présente de bonnes performances d'équilibre dynamique pendant la rotation, ce qui peut réduire efficacement le bruit et les vibrations de la transmission. Avec 18 ans d'expérience dans la production de pièces formées à froid, nos produits ont été fournis à de nombreux clients étrangers du secteur de la fabrication automobile et de machines.

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Nous pouvons personnaliser les arbres d'entraînement formés à froid avec différents diamètres, longueurs et structures d'extrémité d'arbre en fonction du couple de transmission, de la vitesse de rotation, de l'espace d'installation et des méthodes de connexion des clients, prenant en charge diverses structures d'extrémité d'arbre telles que des cannelures, des rainures de serrage, des brides et des filetages, en nous adaptant aux différentes conditions de travail de connexion. Le produit peut ensuite être soumis à des traitements thermiques tels qu'une trempe et une cémentation à haute fréquence-pour améliorer encore la dureté de surface et la résistance à l'usure et prolonger la durée de vie. Chaque arbre d'entraînement est soumis à une inspection dimensionnelle stricte, à un test de faux-rond et à un test de dureté avant de quitter l'usine pour garantir que la tolérance géométrique et les performances mécaniques sont toutes conformes aux normes. Pour les clients étrangers de pièces automobiles et de machines de construction, nous pouvons également fournir des services de support tels que des tests d'équilibre dynamique et un traitement anticorrosion de surface-pour répondre aux besoins différenciés des clients.

 

Caractéristiques

 

Élément de paramètre

Plage de paramètres

Matériau de base

Acier n°45 / Acier allié 40Cr / 20CrMnTi

Plage de diamètre d'arbre

5mm-50mm

Plage de longueur

30mm-500mm

Dureté superficielle

HRC45-HRC58 (type traité thermiquement)

Tolérance à l'épuisement-à l'épuisement

Inférieur ou égal à 0,05 mm

Technologie de traitement

Formage par extrusion à froid + tournage de précision

 

Applications

 

  • Demi-arbres de transmission pour boîtes de vitesses et différentiels automobiles
  • Arbres de transmission pour engins de chantier et machines agricoles
  • Arbres de sortie de moteur pour outils électriques et machines de jardin
  • Arbres de transmission pour réducteurs et boîtes de vitesses industriels
  • Arbres d'entraînement à rouleaux pour équipements de convoyage et lignes de production automatisées

 

Capacités d'usine

 

Nous avons 2 usines de production à Hangzhou et 1 usine de frappe à froid à Ningbo, équipées d'un ensemble complet d'équipements de production et de test tels que des machines d'extrusion à froid multi-stations, des tours CNC, des fours de traitement thermique et des testeurs d'équilibre dynamique, avec 80 personnels de production qualifiés et une équipe de R&D professionnelle, et une capacité de production mensuelle de 60 tonnes de diverses pièces de quincaillerie. Nous nous concentrons sur la R&D et la production de pièces métalliques non standards depuis 18 ans. En tant que plate-forme d'exportation du commerce extérieur sous Boming Hardware, nos ventes à l'exportation ont maintenu une croissance constante de 38 % pendant des années consécutives. Les produits de transmission formés à froid sont fournis depuis longtemps à de nombreux clients fabricants de pièces et d'équipements automobiles en Europe, avec une expérience mature en matière de développement et de production de masse.

 

Service après-vente

 

Nous avons mis en place un système complet de service client de pièces industrielles. Avant les ventes, nous pouvons fournir des échantillons de produits gratuits, des rapports d'inspection des matériaux et des suggestions de sélection technique, et les clients n'ont qu'à supporter le fret》international ; pendant la phase de production, nous pouvons régulièrement informer les clients des progrès de la production et fournir des images de production et des mises à jour vidéo en temps réel ; après-vente, les produits sont assortis d'une période de garantie de 1-3 ans. Si des problèmes de qualité tels que la casse et la déformation causés par des dommages non humains - surviennent dans des conditions normales d'installation et d'utilisation, nous fournirons des services de remplacement aux clients dans un premier temps. Nous nous engageons à répondre à toutes les demandes après-vente dans les 24 heures pour résoudre efficacement et rapidement les différents problèmes des clients.

 

Capacités de personnalisation

 

Nous prenons en charge les services-de personnalisation OEM/ODM complets et pouvons personnaliser les produits d'arbre de transmission avec différentes structures, tailles, matériaux et performances en fonction des dessins, échantillons ou paramètres de transmission fournis par le client-. La quantité minimale de commande pour les commandes personnalisées est de 100 pièces, le cycle de développement des échantillons est de 30 à 45 jours, les échantillons sont fournis gratuitement et les clients ne doivent supporter que le fret》international. Notre équipe technique peut fournir des suggestions de sélection de matériaux et d'optimisation de structure pour des conditions de travail spéciales telles qu'un couple élevé et une vitesse élevée, aidant ainsi les clients à réduire le coût global d'approvisionnement tout en garantissant les performances.

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