La technologie de frappe à froid présente des avantages complets exceptionnels en termes d'économie, d'efficacité, de performances et de protection de l'environnement, et est devenue la technologie dominante pour la fabrication de pièces standard modernes et de fixations irrégulières.
Utilisation extrêmement élevée des matériaux : la frappe à froid est un processus de découpe proche de-zéro-, atteignant un taux d'utilisation des matériaux de 85 à 99 %, bien supérieur à celui des processus de découpe (généralement seulement 40 à 54 %).
Efficacité de production considérablement accrue : les machines de frappe à froid multi--stations peuvent effectuer plusieurs processus simultanément, atteignant une efficacité de production 25 à 30 fois supérieure à celle des processus de découpe. Les modèles à grande vitesse-peuvent atteindre plus de 300 pièces/minute.
Propriétés mécaniques supérieures : lors de la frappe à froid, les fibres métalliques restent continues et non coupées, formant une structure profilée, accompagnée d'un écrouissage. Cela augmente la résistance à la traction de 10 à 30 % et prolonge considérablement la durée de vie en fatigue.
Convient pour l'automatisation et la production de masse. Les pièces forgées à froid-sont pour la plupart des structures symétriques, facilitant une production à grande vitesse-entièrement automatisée avec un taux de défauts aussi faible que 0,8 %.
Économie d'énergie-, respect de l'environnement et faible-coût. Le formage à température ambiante-ne nécessite aucun chauffage, ce qui entraîne une faible consommation d'énergie ; réduit les déchets de coupe, s'alignant sur les tendances de fabrication verte ; et réduit le coût unitaire de plus de 40 % par rapport à l'usinage.
