Les pièces moulées (également appelées pièces moulées) consistent à verser du métal en fusion dans un moule en sable, un moule métallique ou une cavité de moule en céramique sous gravité ou à basse pression, permettant au métal de remplir la cavité grâce à son propre poids ou à une faible pression (généralement inférieure ou égale à 0,15 MPa). En prenant comme exemple le moulage en sable, un moule en sable doit d'abord être réalisé. Le métal en fusion s'écoule lentement dans la cavité à travers un godet verseur, et le temps de solidification est relativement long (de plusieurs minutes à plusieurs heures). Par exemple, lors du moulage de grands bancs de machines-outils, le moule en sable doit permettre un retrait (généralement de 1,5 à 2 %) pour compenser le retrait de solidification du métal.
Les pièces moulées, en raison de leur taux de solidification lent, ont une structure métallique plus grossière (granulométrie ASTM 3-5), une rugosité de surface généralement Ra 6,3-25 μm et une précision dimensionnelle IT14-IT16. Cependant, ils sont exempts de défauts de porosité et présentent une meilleure uniformité des propriétés mécaniques. Par exemple, les pièces moulées du boîtier de boîte de vitesses d'éoliennes peuvent avoir des épaisseurs de paroi supérieures à 50 mm et peuvent résister à des charges alternées.